做实验时，丝瓜草莓向日葵视频APP黄安卓的压力就像它的 “心跳”—— 平稳了，咱们心里才踏实；一旦乱了节奏，要么数据跑偏，要么仪器闹脾气。开机时遇到压力飙高、掉太低或者忽上忽下，谁不着急？这篇就从怎么认现象、找原因，到一步步解决，再到平时怎么护着它，向日葵污APP下载全给您说明白，帮您少走弯路，让仪器乖乖干活。

一、压力异常的三种样子，先认清楚

仪器正常 “心跳” 一般在 5-20 MPa（新柱子会跳得稍快，用顺了就稳了），得结合压力值和稳不稳来判断。

压力太高

一眼就能瞅见：开机没多久，压力蹭地超过平时 20% 还多，有的直接红屏报警（比如飙到 40 MPa 以上）。

真让人揪心：泵可能累坏，柱子里的填料说不定会被压塌，管路都可能崩开。

压力太低

明显不对劲：压力比平时低一大截（比如跌到 3 MPa 以下），跑着跑着还往下掉，怎么也达不到该有的劲儿。

数据准不了：流动相送得不够，保留时间乱晃，峰面积忽大忽小，重复多少次都白搭。

压力忽高忽低

看着就闹心：短时间里上蹿下跳（幅度超过 1 MPa），基线也跟着毛毛躁躁，漂来漂去。

定量没法信：算出来的结果差得远，仪器零件也跟着遭罪，用久了更容易坏。

二、压力过高的原因与分步解决方案

核心逻辑：压力过高多因 “系统阻力增大”，需从 “流动相→色谱柱→管路→仪器参数” 逐步排查。

流动相问题

原因 1：黏度过高（如纯水相、高比例缓冲盐）→ 低温时更明显。冬天室温低，流动相稠得像慢镜头里的糖浆，压力自然跟着往上蹿。

解决：把柱温箱调高些（比如从 30℃升到 40℃），或者多加点有机相（比如从 5% 甲醇调到 20%），让流动相 “轻快” 起来。

原因 2：缓冲盐析出（如磷酸盐在高有机相比例中结晶）。配流动相时要是先倒了有机相再加盐，就像在糖浆里撒沙子，容易沉在瓶底，跑进仪器里堵路。

解决：赶紧停泵，用纯水慢慢冲（0.2 mL/min 的流速冲 30 分钟），再一点点换回原来的流动相；预防：记得先用水把盐溶透，再慢慢倒有机相，边倒边搅才稳妥。

堵塞问题

原因 1：色谱柱 / 保护柱堵塞（常见）→ 摘下雨谱柱后压力降下来，十有八九是柱子堵了。样品里的杂质多了，就像水里的泥沙慢慢堵住水管，压力肯定越来越高。

解决：

保护柱：直接换新的（这东西就像滤网，建议每进 100 针样品就换一次）。

分析柱：要是柱子能反冲（比如 C18 柱通常可以），就用 50% 甲醇 - 水以 0.5 mL/min 的流速反着冲 2 小时；冲不通就得换新柱子了。

原因 2：在线过滤器 / 单向阀堵塞（颗粒或微生物污染）。仪器用久了，过滤器里可能积着黑乎乎的杂质，单向阀里也可能黏着残留，就像水管里的水垢堵得水流不畅。

解决：

在线过滤器：拆下来用过滤过的甲醇超声 10 分钟，或者直接换新的（建议多备两个，免得急用时手忙脚乱）。

单向阀：拆下来先用异丙醇超声 15 分钟（去去油污），再用水冲 5 分钟（冲冲盐渍），洗干净了才能灵活工作。

仪器参数错误

流速设置过高（如误设为 2 mL/min，远超柱子耐受范围）→ 就像给细水管开了大火力，压力肯定爆表。调回方法里规定的流速（比如 1 mL/min）就行。

柱温箱没开（低温导致流动相黏度升高）→ 天冷时流动相变稠，就像冬天的机油难流动，压力自然高。等柱温升到设定值（比如 30℃）再开机，压力就正常了。

三、压力过低的原因与分步解决方案

核心逻辑：压力过低多因 “流动相输送不足”，优先排查 “泄漏→流动相→泵组件”。

泄漏导致压力下降

排查顺序：先看管子接口、进样阀、泵头这些显眼的地方有没有湿乎乎的，再查流通池、单向阀这些藏得深的地方。接口没拧紧就像没盖紧的水龙头，液体偷偷漏掉，压力怎么也上不去。

解决：

接口松动：用扳手轻轻拧紧（PEEK 接头很娇气，别太使劲，免得滑丝）。

泵密封圈磨损：换个新密封圈（这东西像橡皮圈，用久了会老化，建议每 6 个月换一次，免得漏液腐蚀泵头）。

进样阀漏液：换转子密封垫（进样次数多了，密封垫容易磨坏，进样时盯着点，要是有液体滴下来就该换了）。

流动相问题

溶剂瓶液面过低（入口管吸不到液体）→ 瓶里的流动相快没了，管子吸到空气，就像喝饮料时吸管露出液面，吸不上来自然没压力。赶紧加满，让管子完全浸在液体里。

流动相比例错误（如有机相过多，黏度骤降）→ 有机相多了，流动相变得太 “稀”，就像从蜂蜜换成了水，压力肯定低。按方法重新配一份就行。

入口滤头堵塞（被颗粒物或微生物堵塞）→ 滤头在瓶底泡久了，可能缠着絮状物，就像堵住的鱼缸过滤器，吸不上水。拆下来用 10% 稀硝酸泡 30 分钟，再用水冲干净就行。

泵组件故障

单向阀失效（无法正常吸液）→ 单向阀卡着杂质，就像坏了的止回阀，吸不上液体，按 “压力过高” 里的方法洗洗，洗不好就换新的。

比例阀故障（梯度混合异常，导致实际流速不足）→ 用纯甲醇试试，要是压力还上不去，可能是比例阀坏了，得找工程师来修。

四、压力波动的原因与分步解决方案

核心逻辑：压力波动多因 “流动相输送不稳定”，优先排除 “气泡→泵组件→环境干扰”。

气泡干扰（常见）

原因：流动相没脱气（尤其是混合溶剂容易冒泡）、泵头进了气。流动相里的气泡就像水管里的空气，一蹦一跳地影响水流，压力自然跟着晃。

解决：

流动相：提前超声脱气 20 分钟（每升都得脱），或者开着在线脱气机（确保压力≥0.2 MPa），把气泡赶出去。

泵头排气：长按仪器上的 “排气” 键，或者用注射器从泵头排气孔慢慢抽，直到看不到气泡为止，就像给自行车胎放气排空气。

泵组件磨损

密封圈 / 柱塞杆磨损（导致泵吸液不均）→ 密封圈磨坏了，就像漏水的皮碗，吸液时忽多忽少，压力也跟着晃。换个新密封圈就行（要是漏液了更能确定是这问题），严重的话得换柱塞杆。

泵腔有异物（如微小颗粒卡滞）→ 泵腔里卡着小杂质，就像轴承里进了沙子，转起来不顺畅。用 50% 甲醇 - 水以 0.5 mL/min 的流速冲 30 分钟，把杂质冲出去。

环境与外部干扰

电压不稳（泵运行电流波动）→ 实验室电压忽高忽低，泵就像喘气的马达，转得不均匀。接个稳压电源（确保电压在 220V±5%），让电力稳稳的。

环境温度波动（如空调直吹仪器）→ 空调对着仪器吹，忽冷忽热的，流动相黏度跟着变，压力也会晃。让实验室温度稳住（20-25℃，波动别超过 2℃/h），仪器才能安稳工作。

五、系统排查流程图

六、日常维护建议（预防压力异常）